DKOPzV-200-2V200AH VERSEËLDE ONDERHOUDSVRYE GEL-BUISVORMIGE OPzV GFMJ-BATTERY
Kenmerke
1. Lang sikluslewe.
2. Betroubare verseëlingsprestasie.
3. Hoë aanvanklike kapasiteit.
4. Klein selfontladingsprestasie.
5. Goeie ontladingsprestasie teen hoë tempo.
6. Buigsame en gerieflike installasie, estetiese algehele voorkoms.
Parameter
Model | Spanning | Werklike kapasiteit | NW | L*B*H*Totale hoogte |
DKOPzV-200 | 2v | 200ah | 18.2 kg | 103*206*354*386 mm |
DKOPzV-250 | 2v | 250ah | 21.5 kg | 124*206*354*386 mm |
DKOPzV-300 | 2v | 300ah | 26 kg | 145*206*354*386 mm |
DKOPzV-350 | 2v | 350ah | 27.5 kg | 124*206*470*502 mm |
DKOPzV-420 | 2v | 420ah | 32.5 kg | 145*206*470*502 mm |
DKOPzV-490 | 2v | 490ah | 36.7 kg | 166*206*470*502 mm |
DKOPzV-600 | 2v | 600ah | 46.5 kg | 145*206*645*677 mm |
DKOPzV-800 | 2v | 800ah | 62 kg | 191*210*645*677 mm |
DKOPzV-1000 | 2v | 1000ah | 77 kg | 233*210*645*677 mm |
DKOPzV-1200 | 2v | 1200ah | 91 kg | 275*210*645*677mm |
DKOPzV-1500 | 2v | 1500ah | 111 kg | 340*210*645*677mm |
DKOPzV-1500B | 2v | 1500ah | 111 kg | 275*210*795*827mm |
DKOPzV-2000 | 2v | 2000ah | 154.5 kg | 399*214*772*804mm |
DKOPzV-2500 | 2v | 2500ah | 187 kg | 487*212*772*804mm |
DKOPzV-3000 | 2v | 3000ah | 222 kg | 576*212*772*804mm |

Wat is 'n OPzV-battery?
D King OPzV-battery, ook genoem GFMJ-battery
Die positiewe plaat neem buisvormige poolplaat aan, daarom word dit ook buisvormige battery genoem.
Die nominale spanning is 2V, die standaardkapasiteit is gewoonlik 200ah, 250ah, 300ah, 350ah, 420ah, 490ah, 600ah, 800ah, 1000ah, 1200ah, 1500ah, 2000ah, 2500ah, 3000ah. Pasgemaakte kapasiteit word ook vir verskillende toepassings vervaardig.
Strukturele eienskappe van D King OPzV-battery:
1. Elektroliet:
Gemaak van Duitse gerookte silika, is die elektroliet in die voltooide battery in 'n geltoestand en vloei nie, dus is daar geen lekkasie en elektrolietstratifikasie nie.
2. Poolplaat:
Die positiewe plaat gebruik 'n buisvormige poolplaat, wat die afval van lewende stowwe effektief kan voorkom. Die positiewe plaatskelet word gevorm deur multi-legering gietwerk, met goeie korrosiebestandheid en lang lewensduur. Die negatiewe plaat is 'n pasta-tipe plaat met 'n spesiale roosterstruktuurontwerp, wat die benuttingstempo van lewende materiale en die groot stroomontladingskapasiteit verbeter, en het 'n sterk laai-aanvaardingskapasiteit.

3. Batteryomhulsel
Gemaak van ABS-materiaal, korrosiebestand, hoë sterkte, pragtige voorkoms, hoë seëlbetroubaarheid met die deksel, geen potensiële lekkasierisiko nie.
4. Veiligheidsklep
Met spesiale veiligheidsklepstruktuur en behoorlike opening- en sluitklepdruk kan waterverlies verminder word, en uitbreiding, krake en elektrolietdroging van die batterydop kan vermy word.
5. Diafragma
Die spesiale mikroporeuse PVC-SiO2-diafragma wat uit Europa ingevoer is, word gebruik, met groot porositeit en lae weerstand.
6. Terminaal
Die ingeboude koperkern-loodbasispaal het groter stroomdravermoë en korrosieweerstand.
Belangrike voordele in vergelyking met normale gelbatterye:
1. Lang lewensduur, ontwerplewe van swewende lading van 20 jaar, stabiele kapasiteit en lae vervaltempo tydens normale gebruik van swewende lading.
2. Beter siklusprestasie en diep ontladingsherstel.
3. Dit is meer in staat om teen hoë temperatuur te werk en kan normaalweg werk teen - 20 ℃ - 50 ℃.
Gelbatteryproduksieproses

Loodstaaf grondstowwe
Polêre plaatproses
Elektrodesweising
Samestellingsproses
Verseëlingsproses
Vulproses
Laaiproses
Berging en versending
Sertifisering

Wat is 'n buisvormige OPzV-battery?
In 'n breë sin is die verskil tussen buisvormige kolloïdale batterye en konvensionele loodsuurbatterye nie net dat die elektroliet in 'n gegelvorm verander word nie. Byvoorbeeld, die nie-kondenseerbare vaste waterige kolloïed behoort tot die kolloïedbattery vanuit die perspektief van elektrochemiese klassifikasiestruktuur en eienskappe. Nog 'n voorbeeld is dat polimeermateriale aan die rooster geheg word, algemeen bekend as 'n keramiekrooster, wat ook as die toepassingseienskappe van 'n kolloïdale battery beskou kan word. Onlangs is 'n geteikende koppelmiddel by die plaatformule in die laboratorium gevoeg, wat die reaksiebenuttingstempo van die aktiewe stowwe in die plaat aansienlik verbeter het. Volgens die nie-openbare data kan dit die spesifieke energievlak van 70wh/kg per gewig bereik. Dit is alles voorbeelde van industriële praktyk op hierdie stadium en die toepassing van kolloïdale selle wat geïndustrialiseer moet word. Die verskil tussen buisvormige kolloïdale batterye en konvensionele loodsuurbatterye is van die aanvanklike begrip van elektrolietgelvorming tot die studie van elektrochemiese eienskappe van elektrolietinfrastruktuur, sowel as die toepassing en bevordering in rooster en aktiewe stowwe. Die belangrikste kenmerk daarvan is dat dit 'n lae industriële koste gebruik om 'n beter battery te produseer langs die 150 jaar oue loodsuurbattery-industriële pad. Die ontladingskromme is reguit, die buigpunt is hoog, die spesifieke energie, veral die spesifieke krag, is meer as 20% groter as dié van konvensionele loodsuurbatterye, en die lewensduur is oor die algemeen ongeveer twee keer langer as dié van konvensionele loodsuurbatterye. Die hoëtemperatuur- en laetemperatuur-eienskappe is baie beter.
Produk eienskappe
1. Elektroliet: Gemaak van Duitse gerookte silika, is die elektroliet in die voltooide battery in 'n geltoestand en vloei nie, dus is daar geen lekkasie en elektrolietstratifikasie nie.
2. Poolplaat: die positiewe plaat gebruik 'n buisvormige poolplaat, wat die val van lewendige materiale effektief kan voorkom. Die positiewe plaatraamwerk is gemaak van multikomponent-legering-spuitgietwerk, met goeie korrosieweerstand en lang lewensduur. Die negatiewe elektrodeplaat is 'n pasta-tipe elektrodeplaat. Die spesiale roosterstruktuurontwerp verbeter die benuttingstempo van lewendige materiaal en die ontladingskapasiteit van groot stroom, en die laai-aanvaardingskapasiteit is sterk.
3. Batteryomhulsel: ABS-materiaal, korrosiebestand, hoë sterkte, pragtige voorkoms, hoë betroubaarheid van verseëling met deksel, en geen potensiële lekkasierisiko nie.
4. Veiligheidsklep: spesiale veiligheidsklepstruktuur en behoorlike opening- en toemaakklepdruk kan die verlies van water verminder en die uitbreiding, breuk en elektrolietdroging van die batterydop vermy.
5. Diafragma: Die spesiale mikroporeuse PVC-SiO2-diafragma wat van AMER-SIL in Europa ingevoer is, word aangeneem, met hoë porositeit en lae weerstand.
6. Terminaal: ingebedde koperkern-loodbasispaal het groter stroomdravermoë en korrosiebestandheid.